EB35 Станок кромкооблицовочный.
Технические характеристики
| Мощность | 4,000 Вт |
| Вес | 135 кг |
| Рабочая температура | 0°-500°C |
| Макс. толщина панели (при толщине кромки - 1 мм) | 50 мм |
| Maкс. толщина панели (при толщине кромки - 2 мм | 35 мм |
| Maкс. толщина панели (при толщине кромки - 3 мм | 25 мм |
| Mин. ширина панели | 102 мм |
| Mин. длина панели | 110 мм |
| Скорость автоподачи | 4 м/мин |
| Число оборотов фрезы | 10,000/мин |
| Фреза | Ø 59, Z4, R3, +10° |
| Напряжение питания | (одна фаза) 220-240 В |
| Размеры | 1,720x950x1,350 мм |
| Mин. тощина панели | 13 мм |
EB35 Станок кромкооблицовочный.
Описание:
Станок EB35 для облицовки прямолинейных прямоугольных панелей кромочными материалами (ПВХ, меламин, натуральный шпон) с нанесенным клеем-расплавом. Особенность этого станка - возможность приклейки кромочных материалов толщиной до 3 мм с последующим фрезерованием свесов кромочного материала и циклевкой. Система автоматической подачи обрабатываемой панели с синхронной подачей кромочного материала. Оснащен фрезерными агрегатами для снятия продольных свесов (с нижней и верхней стороны панели одновременно). Точная подрезка переднего и заднего свеса для кромочного материала толщиной до 2 мм (при использовании кромочного материала толщиной 3 мм передний торец обрабатывается с припуском). Быстрая подготовка к работе (2 минуты). Время разогрева - 30 сек. Электронная регулировка температуры. Легкий в управлении и простой в обслуживании. Стол с большой опорной поверхностью и со специальными направляющими для улучшения скольжения обрабатываемой детали и предотвращения ее повреждения. В качестве дополнительной комплектации для увеличения срока службы и повышения качества производимых работ рекомендуется использование антиадгезионной аэрозоли, препятствующей налипанию клея на рабочие части станка.
Для правильного функционирования станка ЕВ35 он обязательно должен быть подключен к аспирационной системе. Рекомендуется использование пылеудаляющего аппарата AS382L, оснащенного двумя турбинами и с большим накопителем. При подключении к станку аппарат включается автоматически.
Для обеспечения качественного нанесения кромочного материала на подающем столе установлены два тангенциально расположенных ролика и специальные упоры обеспечивающие оптимальный прижим панели к клеящей группе. Таким образом обеспечивается качество приклеивания. Кроме того, станок оснащен переключателем для регулирования положения панели в зависимости от толщины кромочного материала. Для разогрева клеевого слоя применяелся нагревательный узел фирмы «Leister» с электронной регулировкой , что позволяет подобрать оптимальную температуру для всех типов кромочного материала.
 |
 |
| Электронная регулировка температуры. |
Механизм автоматической подачи панели. |
 |
 |
| Узел снятия продольных свесов кромочного материала. Позволяет обрабатывать верхнюю и нижнюю стороны панели за один проход с последующей циклевкой. |
Группа торцевой подрезки: подрезание переднего свеса кромочного материала (до 2 мм в размер, 3 мм - с припуском). |
 |
|
| Для обеспечения качественного нанесения кромочного материала на подающем столе установлены два тангенциально расположенных ролика и специальные упоры обеспечивающие оптимальный прижим панели к клеящей группе. Таким образом обеспечивается качество приклеивания. Кроме того, станок оснащен переключателем для регулирования положения панели в зависимости от толщины кромки. Для разогрева клеевого слоя применяелся нагревательный узел фирмы «Leister» с электронной регулировкой , что позволяет подобрать оптимальную температуру для всех видов кромочного материала |
|
