Раскроечный центр с передней загрузкой. LINEA 95 3800X3800

Раскроечный центр с передней загрузкой. LINEA 95 3800X3800
Раскроечный центр с передней загрузкой. LINEA 95 3800X3800
Цена по запросу
Производитель

Раскроечный центр с передней загрузкой. LINEA 95 3800X3800.
Видеоролики

Видео Видео

Раскроечный центр с передней загрузкой. LINEA 95 3800X3800.

Описание:

Технические характеристики:

 

Общие характеристики

 

Возможность реза по длине

 

 

 

 

 

 

Длина раскроя

mm.

3800

Вылет пилы

mm.

95

 

Размеры фиксированного стола

no.

no.1 L=2000 mm

Размеры подвижных столов

no.

 no.2 L=1500 mm

 

Высота рабочих столов

mm.

960

 

Количество захватов в базе

no.

3800 no.7

Максимально возможное количество захватов для данной модели

no.

3800 no.10

 

 

 

Размеры резов

 

 

 

 

 

Глубина реза / ход толкателя

mm.

2200 -- 3800

 

 

 

Скорость осей

 

 

 

 

 

Скорость пильной каретки

mt/min.

3 ÷ 70

Скорость возврата пильной каретки

mt/min.

70

 

Скорость движения толкателя

mt/min.

25

Скорость возврата толкателя

mt/min.

40

 

 

 

Главная пила

 

 

 

 

 

Мощность мотора главной пилы V400/3/50

Kw

11

Скорость вращения главной пилы

Об/мин

4100

Диаметр главной пилы

mm.

350

Диаметр вала главной пилы

mm.

65

 

 

 

Подрезная пила

 

 

 

 

 

Мощность мотора подрезной пилы V400/3/50

Kw

1,1

Скорость вращения подрезной пилы

g/min.

6300

Диаметр подрезной пилы

mm.

180

Диаметр вала подрезной пилы

mm.

65

Диаметр подрезной пилы для постформинга

mm.

300

Скорость вращения подрезной пилы для постформинга

Об/мин

5200

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

Установленная мощность (главная пила Kw 11 )

kw

18

 

Напряжение станка 50hz

Volt

400

 

Потребление сжатого воздуха

NL/min

90

Давление в системе

bar

6

Мощность аспирации (скорость аспирации 25mt/sec.)

m3/h

4600

 

Диаметр аспирационных отверстий

mm.

no.3 Ø120 + no.1 Ø150

 

Температура в помещении

°C

+5° +35°

 

 

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ РАСКРОЕЧНОГО ЦЕНТРА "LINEA"

СТАНИНА

Прочная утяжеленная основа конструкции гарантирует стабильность и точность работы станка.

Столы покрыты износоустойчивым к царапинам лакированным текстолитом; покрытие легко заменить в случае износа. Столы оснащены роликомнавходе для легкой загрузки панелей. Загрузочные столы мобильны, кроме первого упорного стола, и могут быть позиционированы в любом положении в зависимости от выполняемого реза.

Упорная линейка расположена с левой стороны

Монитор и клавиатура расположены с левой стороны станка.

 

ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА

Стальная станина, с ребрами жесткости.

Независимый подъем пил по линейным призматическим направляющим высокой точности.

Автоматическая регулировка 2 уровней вылета пилы, в зависимости от толщины раскраиваемого материала

Оптимизированный ход каретки, пильная каретка позиционируется автоматически в зависимости от ширины раскраиваемого материала, экономит время цикла

Направление реза к левому упору, для большей стабильности положения материала.

Приводшестеренка-зубчатаярейка, не требует техобслуживания, бесшумная, точная, предназначена для работы на высокой скорости,

Каретка перемещается по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Привод шестерня - зубчатая рейка не требует технического обслуживания, длительный срок службы. Каретка приводится в действие посредством статического инвертера, стандартная скорость от  3 до 70 м/мин. Регулировка установленной скорости варьируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла.

Система быстрой замены пил  типа “Easy-Fix”. Гарантирована легкость выполнения операции за минимальное время

Защитаотпылишпинделей посредством сжатого воздуха во избежание попадания пыли в подшипники и в то же время осуществляется охлаждение шпинделя.

Ручная регулировка подрезного узла с внешней стороны.  Возможна во время рабочего цикла.

Автоматическое исключение подрезного узла из работы с рабочего места оператора.

Централизованная система смазкис помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском

Кнопочная панель управления с правой стороны станка позволяет дистанционно управлять циклом start-stop.

Станок оснащен 1 главной пилой и 1 конической подрезной пилой.

 

ПРИЖИМ

Прижим приводится в действие 2-мя пневматическими цилиндрами, привод шестерня - зубчатая рейка с 2 сторон, для гарантии равномерного прижима по всей ширине реза (защита от перекоса).

Оптимизированный подъем прижима в зависимости от толщины и количества раскраиваемых панелей позволяет экономить время на подъем/опускание и, как следствие, экономить время рабочего цикла

Захваты  программного толкателя (ПТ) доходят до линии реза с целью уменьшить ширину последнего реза.

Контактная поверхность покрыта специальным материалом устойчивым к царапинам.

Пневматический боковой прижим, перемещение по призматическим направляющим, полезный ход 1200 мм, минимальный размер заготовки 60 мм.

 

ТОЛКАТЕЛЬ

Суппорты из стального профиля «двутавр».

Перемещение по двойной зубчатой рейке. Не требует техобслуживания, высокая скорость при перемещении и безупречная параллельность относительно оси реза.

Считывание параметров с помощью магнитнойленты, угол точности ± 0,1 mm, не требует техобслуживания, не изнашивается.

Скорость перемещения вперед ограничена согласно нормам до 25 м/мин.

Скорость возврата  40 м/мин.

Захваты с пневматическим управлением, давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным материалом устойчивым к царапинам

Стол с высокопрочными износоустойчивыми роликами, которые установлены на алюминиевые профили

Защита по периметру

 

 

АСПИРАЦИЯ

 

Центральный аспирационный рукав :

nr.1 шт Ø 150mm.

На прижимной балке: nr.2 шт Ø 120mm.

Аспирационное отверстие на выходе пилы со стороны упорной линейки: nr.1 шт Ø 120mm.

 

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОМПОНЕНТОВ

Электрозащита станка.

Свободное место под загрузочным столом разрешается использовать в качестве склада заготовок.

Электрический шкаф состоит из электрических и пневматических компонентов, защищен от пыли, защита  IP54, главный выключатель закрывается на замок

Принудительная вентиляция  электрического шкафа.

Автоматические предохранители

Дополнительная электросеть Низкого Напряжения

Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы

Электромагнитный замок, который защищает зону пиления от несанкционированного вторжения человека во время работы

Аварийная планка “защита рук” на линии реза.

Подвижная передняя защита со шторками.

 

ОБОРУДОВАНИЕ HARDWARE УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

 

Промышленный ПК

Оперативная система Windows ™

Монитор 22”

Клавиатура, мышь

Интерфейс на разных языках: IT, FR, GB, ES, DE, RU (остальные по требованию клиента).

Внешний выход Ethernet, сеть LAN

Выходы  USB: 2 внешних , 3 внутренних

 

HARDWARE

РУЧНОЙ РЕЖИМ: перемещение осей вручную.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: Выполнение резов разной длины.

РЕЖИМ ПОВТОР: Выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: ВВОД ЗАГОТОВОК: Выполнение программ реза и карт раскроя.

РЕЖИМ СПИСОК КАРТ: Позволяет вызывать из памяти  списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности

Nr. 1 лицензионный ключ

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

    Возможно выполнять программирование карт раскроя во время работы.

Возможно прерывать автоматические циклы для выполнения резов в полуавтоматическом режиме и в последствии продолжить выполнение рабочего цикла начав с того места, на котором рабочий цикл был приостановлен.

Программное обеспечение для печати стандартных этикеток, принтер со штрих-кодами

 

ВИДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ

Схемы исполнения резов показаны в графическом  и видео изображении.

Параметры реза: Предварительный рез , X, Y, Z, W

Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов.

Выполнение реза «окно»

Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала.

ОПТИМИЗАТОР “SEZIONA LIGHT”, позволяет управлять неограниченным количеством материала, до макс 3 разных размера на каждую панель, с возможностью получить 15 элементов разных по размеру и программируемых для каждой панели. Возможность оптимизировать резы в зависимости от направления текстуры.

 

                                                                                                                  

-          Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки.

-          ГРАФИЧЕСКИЙ АНИМАЦИОННЫЙ РЕДАКТОР, дает возможность оператору:

- видеть на мониторе  выполнение раскроя в реальном времени.

- информация о последовательности перемещения заготовок

- выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом

 

АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ И ДИАГНОСТИКА

-          АВТОДИАГНОСТИКА: программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы.

-          Возможность контроля входов и выходов  PLC.

-          Техническаяподдержкапосредствомподсоединенияк  Internet (необходимо наличие  Internet подключения), на период гарантии бесплатно.

 
 




Рейтинг@Mail.ru